и выполнение различных работ по металлообработке.
Технологические возможности позволяют изготавливать различную штамповую оснастку, оказывать услуги по металлообработке и термической закалке.
Наш многолетний опыт позволит построить с Вами долгосрочное и взаимовыгодное сотрудничество.

11.01.2021

28.12.2020

08.12.2020
- Изготовление дисковой части
- изготовление ободной части
- Сборка колеса
- Тестирование, проверка на герметичность сварного шва
- Покраска
- Упаковка колес и складирование







Аккредитованная ЛАБОРАТОРИЯ
Основной задачей аккредитованной испытательной лаборатории является проведение испытаний продукции в рамках аккредитации в соответствии с областью аккредитации по номенклатуре, методами, указанными в нормативно-технической документации, регламентирующей требования к проводимым работам и методы её проведения, а также проведение химических анализов по покрасочной линии «Айзенманн» (предварительная подготовка и KTL).
Техническая компетентность аккредитованной испытательной лаборатории, в том числе её персонала, нормативно-техническое и методическое обеспечение, испытательное оборудование и средства измерений, материально-техническая база и организация работ по проведению испытаний соответствуют Qz DST ISO/IEC 17025:2007 «Государственный стандарт Узбекистана». Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий.”
Все сотрудинки испытательной лаборатории прошли обучение и имеют сертификаты TÜV CERT.
Испытательной лабораторией производятся следующие виды испытаний лакокрасочного покрытия:
1) Испытание на коррозионную стойкость в солевом тумане на соответствие TS 18069682 - 002:2018, EDS-T-7143 “Метод испытания разбрызгивания соли”.
2) Испытание лакокрасочного покрытия на соответствие TS 18069682 - 002:2018, EDS-T-7701.
3) Испытание адгезии лакокрасочного покрытия на соответствие TS 18069682 - 002:2018, EDS-T-7759.
Техники-испытатели ежесменно проводят испытание колёс на герметичность. Это производится согласно графика проведения испытаний, утверждённым АО «Uz Auto Motors», а также при освоении нового артикула, при изменении металла, а так же при выявлении производственного брака.
Испытательная лаборатория так же производит следующие силовые испытания колёс:
1) Усталость при изгибе с вращением
2) Прочность узлов крепления
3) Прочность сварного соединения диска с ободом
4) Усталость при радиальной динамической нагрузке на соответствие TS 18069682 - 002:2018.
Результаты испытаний фиксируются в соответствующий журнал с последующей выдачей протокола.